Pirmkārt, kādas ir eļļas apstrādes iekārtas
1. Dūņu sūknis
Dūņu sūknis ir iekārta, kas urbšanas procesā piegādā dubļus vai ūdeni un citu mazgāšanas šķidrumu urbuma caurumā. Dūņu sūknis ir vissvarīgākā urbšanas iekārtu aprīkojuma sastāvdaļa. Tās galvenā funkcija ir urbšanas procesā urbt dubļus urbjmašīnā, plūst cauri urbumam, karsējot urbi, noņemt urbjinstrumentu, nostiprināt sienu, iedarbināt urbi un pēc urbšanas atgriezt atgriezumus uz virsmu.
2. Naftas ieguves iekārtas
Tas sastāv no sūknēšanas vienības, stieņa un sūkņa.
3. Naftas platforma
Saskaņā ar urbšanas metodi:
(1) Trieciena urbšanas iekārta, piemēram, trošu triecienurbšanas iekārta (tonnu urbšanas iekārta), vibrācijas urbšanas iekārta utt.
(2) Rotācijas urbšanas iekārta, piemēram, rotācijas urbšanas iekārta.
(3) Dziļurbumu urbšanas instrumenti, piemēram, rotācijas urbšanas instrumenti, turbourbšanas instrumenti, skrūvju urbšanas instrumenti, elektriskie urbšanas instrumenti utt.
4. Sūknēšanas iekārta
Sūknēšanas iekārta ir sava veida mašīnas un aprīkojums naftas ieguvei, ko parasti sauc par "kowtow mašīnu". Sūknēšanas iekārta ir vissvarīgākā celšanas iekārta stieņu sūknēšanas sistēmā. Atbilstoši tam, vai ir peldošais staru kūlis, to var iedalīt peldošo siju sūknēšanas blokā un nepeldošā staru sūknēšanas blokā.
5. Naftas izpētes iekārtas
Ieskaitot mērīšanas, urbšanas un ieguves iekārtas, mērīšanu ar GPS vai tacometru, urbšanu ar dažāda veida urbšanas STIPRINĀM, ieguves aprīkojumu.
6, naftas urbšanas iekārtas
Tas galvenokārt sastāv no šādām daļām:
(1) Urbšanas iekārtas un rezerves daļas.
(2) naftas urbšanas caurule.
(3) Speciāli instrumenti naftai.
(4) Cauruļu veidgabali un vārsti.
(5) Instrumenti.
(6) Ķīmiskās vielas.
Otrkārt, naftas pārstrādes iekārtu korozīvo vidi var iedalīt kādā
Ir daudz naftas pārstrādes iekārtu, ir dažādas vides, tāpēc arī korozijas vide ir atšķirīga:
1, augstas temperatūras sēra korozija
Augstas temperatūras sulfīda korozīvā vide attiecas uz korozīvo vidi, ko veido sērs, sērūdeņradis un merkaptāns smagās eļļas zonā virs 240 grādiem. Tipiska augstas temperatūras sulfīda korozijas vide ir destilācijas iekārtas apakšējā daļā, vakuuma torņa apakšējā daļā un cauruļvadā torņa apakšā, smagās eļļas un vakuuma atlikumu siltummaiņos utt. Hidrokrekinga un hidrorafinēšanas gadījumā vienības, ūdeņraža klātbūtne paātrina sērūdeņraža koroziju, veidojot sērūdeņraža un ūdeņraža korozijas vidi augstā temperatūrā virs 240 grādiem. Tipiski piemēri ir hidrokrekinga bloka reaktors, hidrodesulfurizācijas bloka reaktors un naftas smadzeņu hidrorafinēšanas reaktors katalītiskā riforminga bloka izejvielu pārstrādes daļā.
2, zemas temperatūras sēra korozija
Jēlnaftā esošais sērs un mazmolekulārais sērs, piemēram, sērūdeņradis, kas rodas, pakāpeniski sadaloties organiskajam sulfīdam dažādos apstākļos, kopā ar kodīgu vidi (piemēram, hlorūdeņradi, amonjaku, oglekļa dioksīdu utt.) veido korozīvu vidi. kas rodas, apstrādājot jēlnaftu un cilvēku pievienotās korozīvās vides (piemēram, etanolamīnu, saharaldehīdu utt.). Ierīces zemās temperatūras daļā, īpaši gāzes un šķidruma fāzes maiņas daļā, tiek izraisīta nopietna korozija. Tipiskā korozijas vide ir hlorūdeņradis, sērūdeņradis un ūdens destilācijas blokā un dekompresijas torņa augšpusē. Ūdeņraža cianīda, sērūdeņraža un ūdens korozijas vide katalītiskā krekinga vienības frakcionēšanas torņa augšpusē; Sērūdeņraža, amonjaka un ūdens korozijas vide hidrokrekinga un hidrorafinēšanas iekārtu notekūdeņu gaisa dzesētājā; Etanolamīns, oglekļa dioksīds, sērūdeņradis, reģenerācijas torņa ūdens korozijas vide un sausās gāzes desulfurizācijas iekārtas gāzes absorbcijas tornis.
3. Augstas temperatūras ūdeņraža korozija
Augstas temperatūras ūdeņraža korozija ir ķīmiska reakcija starp ūdeņradi, kas izkliedēts tēraudā, un nestabiliem karbīdiem augstā temperatūrā un augstā spiedienā, veidojot metāna burbuļus (kas ietver metāna veidošanās procesu un augšanu), tas ir, Fe3C+2H2→CH. 4+3Fe un uzkrāšanās starpgraudu caurumos un nemetāliskos ieslēgumos, izraisot tērauda stiprības, elastības un stingrības samazināšanos un pasliktināšanos. Vienlaikus notiek starpgranulu lūzums. Tā kā šī trausluma parādība ir ķīmiskas reakcijas rezultāts, tai ir neatgriezeniskas īpašības, kas pazīstamas arī kā pastāvīga trausluma parādība. Ir divas augstas temperatūras ūdeņraža korozijas formas: viena ir virsmas dekarbonizācija, bet otra ir iekšējā dekarbonizācija.
4. Uzglabāšanas tvertnes sistēmas korozija
Visu veidu uzglabāšanas tvertnēm, ko parasti izmanto naftas ķīmijas rūpnīcās, jo krātuvē ir organiskās skābes, neorganiskie sāļi, sulfīdi un mikroorganismi un citi kodīgi līdzekļi, būs dažādas korozijas pakāpes. Krātuves īpašībām pasliktinoties, korozija kļūst nopietna, tāpēc ir jāveic nepieciešamie aizsardzības pasākumi, lai to aizsargātu. Uzglabāšanas tvertņu korozijai īpaša uzmanība jāpievērš trim zonām: tvertnes augšdaļas iekšējai sienai, tvertnes dibena iekšējai sienai un ārsienai.
5. Cirkulācijas ūdens sistēmas korozija
Daži smago metālu joni, piemēram, varš, sudrabs, svins, kaitīgi ietekmē tēraudu, alumīniju, magniju, cinku utt. Fe3+ ir stipri kodīgs skābos šķīdumos. Cirkulējošais ūdens bieži satur nešķīstošas vielas, piemēram, augsni, smiltis, metināšanas izdedžus, kaņepes, korozijas produktus utt. Dažas no šīm vielām nokļūst no gaisa, dažas tiek ievestas iekārtā un var rasties arī darbības laikā. No vienas puses, šīs nešķīstošās vielas viegli nogulsnējas šķidruma plūsmas zonā, izraisot katlakmens koroziju, un, no otras puses, tās ar ūdens plūsmu ietekmē caurules sieniņu, kā rezultātā rodas metālu vai sakausējumu ar zemu cietību nodiluma korozija ( piemēram, vara caurules).